1、引起熱噴鋅鍍層燒傷的可能原因：硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。
2、沉積速率低
熱噴鋅PH值低或電流密度低都會造成沉積速率低。
3、鍍層起泡或起皮
熱噴鋅前處理不良、中間斷電時間過長、有機(jī)雜質(zhì)污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時會產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。
4、陽極鈍化
陽極活化劑不足，陽極面積太小電流密度太高。